把優質水稻轉變為優質大米，是蘇墾米業20年如一日的堅持。蘇墾米業結合原糧質量信息與大米食味檢測技術，甄選優質原糧，利用真空包裝技術鎖住新米的鮮美，通過蘇墾大米獨有的產品追溯技術，共享每一碗“蘇墾好大米”的誕生。

眼下是新米上市的關鍵時節，走進蘇墾米業寶應湖分公司，大米加工線、兩條糧食烘干線設備聲轟鳴作響，一輛輛滿載稻谷的運糧車來回穿梭，工人們在各條生產線上有序生產。為了讓廣大客戶吃上安全放心、清香可口的“寶金玉”新米，蘇墾米業寶應湖分公司開足產能。隨著設備不停地運轉，新收購的稻谷經過清理、加工、篩選、包裝等一系列工序后，一包包優質大米被貼上新米的特殊身份銷往南京、淮安、安徽阜陽、浙江湖州等多個大中城市，目前已累計銷售新米1800余噸。

在蘇墾米業江心沙分公司的稻米生產車間，稻米加工從脫殼、谷糙分離、色選等工序全部自動化完成。自新米上市以來，各類訂單不斷，截至目前已售出1000余噸，日均加工銷售50噸左右。據介紹，新米主要線上銷售，江浙滬一些大型商超也提前訂購。蘇墾米業江心沙分公司水稻主要種植品種是“南粳46”。江心沙農場土壤中富含有機質和礦物質，稻季溫光水熱等氣候條件優越，加之有生育期相對較長等綜合因素的加持，使得生長出的大米米粒呈橢圓形，色澤晶瑩、口感香甜軟糯。除了得天獨厚的生長環境之外，蘇墾米業江心沙分公司在進行稻谷烘干時充分考慮了溫度和時長，采用低溫烘干法，讓大米保持最好的口感。

一排排運輸車輛滿載著新收的稻谷有序進入蘇墾米業黃海米廠廠區，首先將面對第一輪的“考驗”——進廠檢斤檢質。質檢室內，扦樣機將樣品吸出，糧油質檢員則通過快檢設備進行檢測分析，通過農產品質量管理系統核對每車稻谷在“信息云”中的數據信息，根據質量、品種、來源進行分類，準確定位原糧流向，引導車輛前往對應的烘干倉儲設施裝卸整理。

蘇墾米業通過物聯網技術的綜合應用，實現物流與信息流的高效同步，打破信息壁壘，因“糧”制宜實施稻谷收儲方案，確保“種好糧、收好糧”落地落細。秋糧收購期間，面對原糧品種多、質量差異大等因素所造成的質量安全保障難題，蘇墾米業已然給出了“解題思路”——加強收儲設施建設，強化綠色儲糧支撐，深化信息技術運用。

目前，墾區已投入使用的烘干線超過100條，烘干能力可達31770噸/日，其中自動化的低溫循環烘干設施占比達到40%，通過在40℃低溫下“多段干燥、多段緩蘇、多次循環”的烘干工藝，不僅實現科學降水、高效保糧、節糧減損，也牢牢鎖住稻谷的營養價值與食味品質。在建成的81萬噸倉儲設施中，僅高大平房倉就達34.27萬噸，全面裝配糧面專用空調、固定式環流熏蒸等現代儲糧設備，借助綠色、低溫儲糧技術綜合應用，實現“優糧優儲”的升級轉變。通過自動糧情系統與糧庫視頻監控系統，隨時隨地查看倉內實況，檢測并記錄糧倉的“三溫兩濕”數據，確保糧食從“庫端”到“云端”的全面安全。